Fallstudie

Vom Abfall zum Reichtum: Echtzeit-Tonerkennung in einem deutschen Kalkwerk

Überblick

OreScanner ist ein Echtzeit-Erzqualitätsmesssystem, das Bergbau- und Steinbruchbetrieben hilft, Erzabfälle zu reduzieren und die Produktqualität zu verbessern.
Es erkennt Verunreinigungen wie Ton, MgO und Kohlenstoff oder liefert Messungen der Kalksteinqualität basierend auf dem CaCO₃-Gehalt – direkt an der Zuleitung – und ermöglicht es den Bedienern, Maßnahmen zu ergreifen, bevor das Material in die Anlage gelangt.
Diese Fallstudie zeigt, wie ein führender Kalkproduzent in Deutschland den OreScanner installierte, um den Tongehalt in Kalkstein zu ermitteln. Das System half dabei, wertvolles Material zurückzugewinnen, unnötigen Abfall zu reduzieren und die Prozesskontrolle zu verbessern – ohne Änderungen an der bestehenden Anlage.

Die Herausforderung

Bei diesem Vorgang wurde das Material durch eine Kombination aus Sichtprüfung und Bohrmehlanalyse aus Sprenglöchern klassifiziert. Anhand dieser Methoden wurde entschieden, ob der Kalkstein in den Ofen oder auf den Abfallhaufen gelangte.
Mit der Zeit stellte das Management fest, dass eine beträchtliche Menge an verwertbarem Gestein auf dem Abraumhalden landete. Kalkstein mit akzeptablem Tongehalt wurde entsorgt – zusammen mit dem Brennstoff, der Zeit und den Kosten, die für die Gewinnung und den Transport aufgewendet wurden.
Mit jeder Sprengung landete verwertbarer Kalkstein auf dem Müllhaufen, was die Gewinnspannen schrumpfen ließ und das Wachstum der Müllhalden beschleunigte.
Das Problem wurde noch deutlicher, wenn keine erfahrenen Bediener zur Verfügung standen. Während dieser Schichten wurde mehr Material mit niedrigem Tongehalt falsch klassifiziert und ging verloren. Das Werk hatte oft Schwierigkeiten, genügend qualifizierte Bediener pro Schicht zu halten, was das Risiko von Materialverlusten und Inkonsistenzen weiter erhöhte.

limestone waste pile

Die Lösung

Um die Entstehung von Erzabfall zu reduzieren, installierte das Unternehmen den OreScanner über dem Zuführgerät zum Vorbrecher. Das System scannt den Kalkstein kontinuierlich und berechnet den durchschnittlichen Tongehalt für jede Charge.

Wenn der Tonpegel in einer Charge den eingestellten Grenzwert überschreitet, sendet das System ein Signal an die SPS, um das Material auf den Abfallhaufen umzuleiten. Material mit akzeptablem Tonpegel gelangt weiter zum Produktionssilo.

Setup-Highlights:
  • 8 Meter über dem Band auf einem vorhandenen Baldachinbalken montiert
  • Keine strukturellen Änderungen oder Neugestaltung der Geräte erforderlich
  • Vollständig integriert in die vorhandene SPS und Umlenksteuerung der Anlage

Ergebnisse

  • 40% Reduzierung falsch klassifizierter Abfälle
    Es wurde deutlich mehr Kalkstein mit akzeptablem Tongehalt gewonnen und verarbeitet.
  • Weniger Bediener erforderlich
    Das System traf Sortierentscheidungen automatisch und reduzierte so die Abhängigkeit von visuellen Inspektionen.
  • Sofortige Auswirkungen
    Die Rückgewinnung verbesserte sich vom ersten Tag an, da vom Abfall verkaufsfähiges Material abgetrennt wurde.

    Wir haben vom ersten Tag an verkaufsfähiges Gestein gewonnen – und das Kontrollraumteam für höherwertige Arbeiten freigesetzt. – Betriebsleiter des Kalkwerks

Vorteile für den Betrieb

Langfristige AuswirkungenNutzen
Mehr verkaufbare TonnenKontinuierliche Rückgewinnung von wertvollem Kalkstein bei jeder Sprengung
Verlängerte Lebensdauer des SteinbruchsReduzierter Abfall verlängert die Nutzungsdauer der Lagerstätte
Niedrigere BetriebskostenWeniger Umschlag, geringerer Kraftstoffverbrauch und weniger Inspektionsstunden
Weniger Abhängigkeit von FachkräftenAutomatisierung sichert Leistung auch bei begrenztem Personal

Kostet Sie Ihr Abfallberg mehr als Sie denken?

Eine falsche Klassifizierung des abgebauten Materials führt nicht nur zu Materialverlusten – sie treibt auch die Betriebskosten in die Höhe, verringert die Effizienz und verkürzt die produktive Lebensdauer Ihrer Lagerstätte.
Was wäre, wenn Ihr Werk wertvolleres Erz gewinnen, den Umschlagaufwand reduzieren und unnötigen Kraftstoffverbrauch einsparen könnte – und das alles ohne Änderung Ihrer vorhandenen Ausrüstung?

Wenn Ihr Team mit wachsenden Abfallbergen, inkonsistenter visueller Sortierung oder einem Mangel an erfahrenen Bedienern konfrontiert ist, sollten Sie sich fragen:

Kann das Echtzeit-Erzscannen Ihre Leistung dort verbessern, wo es am wichtigsten ist?

Lass es uns herausfinden.
Prüfen Sie, ob Ihr Betrieb für einen OreScanner-Test vor Ort geeignet ist.

📩 Kontakt: info@orescanner.com
🌐 Mehr erfahren: www.orescanner.com

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