Talksortierung und Qualitätskontrolle

Anwendungsfälle mit OreScanner

1. Verbesserung der Produktweiße und -helligkeit durch Talksortierung

Die Herausforderung

Weißsein ist ein Schlüssel Qualitätsparameter in Talk, insbesondere für Anwendungen in der Kosmetik- und Farbenproduktion. Bei der Talksortierung beruht die herkömmliche Kontrolle auf Helligkeitsmessungen im Labor (z. B. L*-Werte), die langsam und reaktiv sind.

OreScanner-Lösung:

  • UV-, sichtbare und NIR-Bildgebung: OreScanner kombiniert sichtbares Licht, UV-Licht und NIR-Bilder, um Weißgradindikatoren auf dem Band bereitzustellen.  
  • Kontinuierliche Überwachung: Die Bediener erhalten kontinuierliches Feedback zur visuellen Qualität des Erzes, sodass sie sofortige Anpassungen vornehmen können.   
  • Qualitätssicherung: Diese Echtzeitüberwachung stellt sicher, dass nur Erz, das die gewünschten Weißgradkriterien erfüllt, in die nächste Verarbeitungsstufe gelangt.
talc sorting based on ore whiteness

2. Reduzierung der Kontamination durch Chlorit, Karbonate oder eisenhaltige Mineralien

Die Herausforderung

Talkablagerungen enthalten oft unerwünschte Mineralien wie Chlorit, Dolomit, Magnesit oder eisenhaltige Verunreinigungen. Diese Verunreinigungen können die Helligkeit und Reinheit des Produkts beeinträchtigen und zu Produkten führen, die nicht den Spezifikationen entsprechen, insbesondere bei weißen Talksorten.

OreScanner-Lösung:

  • Multisensor-Erkennung: OreScanner verwendet eine Kombination von Sensoren, darunter Nahinfrarotspektroskopie (NIR) und Röntgenfluoreszenz (XRF), um spektrale Signaturen von Verunreinigungen in Echtzeit zu erkennen und zu quantifizieren.
  • Echtzeitanalyse: Während das Erz über das Förderband transportiert wird, analysiert OreScanner jedes Segment und identifiziert Bereiche mit höheren Konzentrationen von Verunreinigungen.
  • Automatisierte Talksortierung: Basierend auf der Analyse kann das System kontaminiertes Erz automatisch umleiten, Mischverhältnisse anpassen oder schlechtes Material kennzeichnen, bevor es in die Verarbeitungsphase gelangt.

3. Verringerung des Risikos einer Überverarbeitung oder Produktherabstufung

Die Überverarbeitung von Erzen geringer Qualität oder die Herabstufung von Produkten unterschiedlicher Qualität schmälert die Margen und verringert die Gesamteffizienz.

OreScanner-Lösung:

  • Höhenbasiertes Routing: Die Echtzeit-Qualitätstransparenz ermöglicht sortenbasierte Routing-Entscheidungen und stellt sicher, dass hochreines Erz in Premium-Produktlinien geleitet wird.
     
  • Energieeffizienz: Durch die Vermeidung unnötiger Verarbeitung von Untergrundmaterial wird der Energieverbrauch reduziert.
     
  • Maximierter Umsatz: Stellt sicher, dass jede Erzcharge auf die profitabelste Weise genutzt wird.

Das Ergebnis

Die Implementierung von OreScanner beim Talkabbau und bei der Talkverarbeitung ermöglicht:

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